撕碎機刀片是一種配備工業l垃圾撕碎機的刀具。 它們是用于粉碎橡膠、輪胎、木材、紙張、聚合物、塑料、紡織品等廢料的機器。 眾所周知，工業垃圾撕碎機在回收行業中發揮著至關重要的作用。 一方面，它們可以節省大量存儲空間。 數據表明，一臺撕碎機可以平均減少30%-50%的處理工業廢物總量。 另一方面，撕碎機通過將工業廢物制成達到可回收水平的顆粒來優化工業廢物的價值。那么我們如何選擇工業垃圾撕碎機的切割刀片?下面讓我們聊一下這個問題。

　　由于空間有限，我們只關注撕碎機的刀具部分。許多變量會影響撕碎機刀具的效率，例如切割角度、刀具數量、切割速度、切屑負載等。 首先，一個主要因素是刀具材料是否適合處理這些廢料。

　　撕碎機的材料各不相同，工業廢料的材料也是如此。如果您碰巧從事回收業務，您須了解主要工業廢物的常用刀具材料。

　　一、用于撕碎木材

　　常見的木材垃圾包括紙板、紙、實木和膠合板。對于脆性木材，例如樹枝、樹枝、紙板，SK5 是一種實用且經濟的選擇。該鋼為碳素工具鋼，耐磨性好，但塑性和淬透性較差。 SK5 常用于制作木工刀具和樣品尺寸的模具。它的性能不是非常好，因此與其他類型的木材加工鋼相比，其價格更便宜。

　　但對于樹樁、膠合板、廢舊家具等高強度垃圾木材，SK5 則無法勝任。因此，我們會轉而使用高錳鋼。高錳鋼一般用于制造采礦和建筑行業的錘子。其金屬硬化深度可達10mm-20mm，并保持HB500-550的硬度。在高扭矩下工作時，錳鋼不會像SK5那樣容易變形甚至斷裂。除此之外，與其他合金碳鋼相比，高錳鋼更實惠。

　　二、用于撕碎塑料

　　在塑料行業，收集者和回收者與廢木和紙和紙板領域相比起步較晚。垃圾塑料通常可以與至少相同數量的可能的添加劑和填料大量混合。它們不僅包含低等級的塑料，還包含高價值的塑料。因此，我們需要識別輸入混合物中的塑料類型。

　　1、用于撕碎ABS、PE、PP板等塑料。

　　一般來說，我們會選擇合金碳鋼，如65Mn彈簧鋼、T10、D2這些塑料。這是因為這些碳鋼對高沖擊載荷具有很好的淬透性和回火抗性。這些刀片材料一般用在切割速度較低、折磨較大的切割刀片上。關注數據表明，截斷時葉片須承受270Mpa以上的牽引力。同時要求保持HRC52-55的硬度。在這種情況下，由低合金鋼制成的切割刀片會很好地工作，并以其性能而著稱。

　　2、用于撕碎塑料碎片和顆粒。

　　制粒機由固定刀和滾刀組成。造粒機在出口過程中滾刀的滾動和篩子的篩分將塑料混合物一起制成顆粒。滾刀是整個制粒機系統的主要工作部分。滾刀的熱處理硬度要求在HRC58-62左右。此外，易碎的刀具需要更耐磨、耐高溫和耐沖擊。因此，我們更喜歡淬火碳鋼 9CrSi、彈簧鋼 65Mn，甚至 HSS W18Cr4V。它們是制造 PVC、PS、ABS、AS 和 HIPS 的所有主要塑料顆粒的不錯選擇。

　　工業垃圾除了以上提到的還有很多例如輪胎、鐵皮、鐵桶等，如果您需要選擇工業垃圾撕碎機的切割刀片，快來聯系我們吧，我們會給告訴您怎么選擇適合您的刀片。